可采用热熔连接、承插橡胶圈连接、承插粘结、管卡连接、法兰连接等多种连接方式。相同的高密度聚乙烯管材互相连接时，可采用专用热熔工具将连接部位表面加热，直接对其进行热熔，冷却后连接成为一体。热熔连接方式的试压应在24 小时后。也可以采用承插橡胶圈连接，因接口起主要作用的是橡胶圈。

　　四.管道与检查井的连接

　　环连接，将砼套环砌在检查井井壁内，套环内壁与管材之间用橡胶圈密封，形成柔性连接。水泥砂浆与管道的结合性能不好，不宜将管材或管件直接砌筑在检查井壁内。管道与检查井的连接常因接口不良而产生漏水。这也是管道工程经常出现的弊病，管道的检查井可采用砖砌或砼直接浇制。检查井施工工艺流程：准备工作———开挖土方———扎钢筋———支模———砼浇注———砌筑检查井(包括回填M10 砂浆)———浇注盖板及吊装———安装井盖及路面恢复。采用柔性接口或采用承插管件连接，要求不高时直接砌进检查井壁中。另外检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。管道与检查井的连接宜采用柔性接口，可采用承插管件连接。亦可采用预制砼套。

　　五.管道承插口施工技术分析

　　1. 嵌缝材料的施工工艺

　　(1)油麻是用线麻在石油沥青和汽油的混合液中浸透晾干而成，若承插缝隙较小，填充麻1圈-2圈，对于缝隙较大、承插较深以及使用青铅作密封材料时，填充麻可为2圈-4圈，打口工具采用麻凿和灰凿。操作时，先将油麻拧成麻辫，其截面直径约为接口间隙的1.5倍，每缕麻在管子上绕过整圈后，应有50 mm-100 mm的搭接长度。

　　(2)蟆塞时，油麻由接口下方逐渐向上塞进缝隙内，然后用麻凿依次打人间隙中，当锤击时发出金属声，麻凿被弹回，表明麻已打实。

　　(3)打麻时，应注意缝隙均匀、麻面紧密、平整，切匆用力过猛，以免将麻辫打断。

　　(4)橡胶圈的断面为圆形或长方形，圆形直径为承插口间隙的1.4倍-1.6倍，长方形宽高比为1.2-1.4，厚度为承插口间隙的1.35倍-1.45倍，橡胶圈的内环直径应为管子外径的85%-90%，管子直径小于300 mm时为85%，直径大于300mm时为90%o

　　(5)橡胶网嵌缝作业时，先用楔钻将接口下方楔大，嵌入胶圈，由下而上逐渐移动楔钻，用麻凿均匀施力打胶圈，凿子应紧贴插口壁锤击，使胶网沿一个方向均匀滚入。胶圈不宜一次滚入承口太多，以免当胶圈快填塞完一圈时，多余一段易形成疙瘩或造成胶圈填塞得深浅不一。一般第一次填塞到承口内三角槽处，然后分2次-3次填塞到位，并要求胶圈到承口外边缘的距离均匀。采用青铅作密封材料时，在填塞胶圈后，必须打油麻1圈-2圈。

　　2. 密封材料的施工工艺

　　2.1 青铅接口

　　青铅接口的优点是不需养护，有较好的弹性和刚性.施工后可立即投入使用，如发现渗漏也不必剔除，只需补打数道即可，冬季温度较低时，也不会影响接口的质量。但铝的成本高，融铅和灌铅时，对人的身体有害，易发生危险。

　　(I)青铅接口施工的主要设施和工具有：铅炉、大小铝锅、铅勺、三角胶带卡箍、錾子、锤子、灰凿等。

　　(2)熔铅时，铅锅支撑应稳固，四周应采取安全隔离措施，冬、雨季施工时应采取防雨、雪措施。投入铅锅的铅块要切成小块，不应附着水分，应随时掌握熔铅火候。当管内有少量余水阻止不了时，可在卡箍下方留一出口。以免灌铅时爆炸。

　　(3)灌铅时，装铅工具应事先预热，灌铅要一次灌满.不得断流，铅液必须沿注孔一侧慢慢灌人，以便排除接口内空气。待铅凝固后，1分钟到5分钟即可拆除铅模，先用錾子剔掉环形间隙外部的余铅，再用灰凿和锤子打实。先用较薄灰凿

　　打一遍，再用较厚灰凿打三遍，一遍紧贴插口，一遍紧贴承口，第三遍从缝正中打，打一凿移动半凿，直至铅口表面打平打实为止，表面凹入承口宜为1 mm-2 mm。

　　(4)化铅和灌铅过程中，操作人员应配戴石棉手套、防护面罩或眼镜，灌铅时人要站在管顶浇口的后面，铅锅距灌铅口约20 cm。

　　(5)施工结束后，待剩余铅液冷却后。将铅块收回。

　　2.2 水泥砂浆接口

　　水泥砂浆接口是以水泥砂浆为密封填料的接口，常用于无震动的排水管道上。所用水泥标号不小于32.5级，采用l：3水泥砂浆，细砂要干净，搅拌要均匀。填塞时要边塞边捣实，填满后，用瓦工刀将表面压光，应在承口管外抹成450角坡向捅管的保护层。施工完毕后应进行养护，养护方法与石棉水泥接口相同。

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