4.4.2浇筑混凝土前，须由项目技术负责人向各工种施工员进行技术、质量、安全交底，各工种施工员再对相应操作工人进行技术、质量、安全交底;

　　4.4.3在混凝土浇筑期间，各工种施工员必须在各自岗位上具体负责施工指挥;

　　4.4.4根据浇筑混凝土量的大小，连续作业要求，将操作工人分成二(或三)班，现场管理人员也作相应配备，实行8小时轮换工作，人停但混凝土连续浇筑不停;

　　4.4.5计量工、机操工、指挥工、设备维修工等每班必须到位，保证混凝土浇筑正常进行;

　　4.4.6支撑架、模板、钢筋等必须派专人进行护架、护模、护筋工作。

　　4.5必须加强混凝土浇筑过程中的技术保证

　　4.5.1严格按照混凝土的施工配合比要求拌制混凝土，控制水泥、砂、石、外加剂等，必须由专职计量工负责计量记录，认真过称，按量下料。有条件的应尽可能使用商品混凝土。

　　4.5.2试件工必须认真作好混凝土试样留取。

　　4.5.3由于各框架梁及梁柱节占处钢筋很密，石子粒径应控制在20mm内，以增加混凝土的和易性及流动性;混凝土振捣应采用直径35mm的振动棒，并配合用人工插扦振捣等方式，确保混凝土密实。

　　4.5.4混凝土浇筑方向及下料方法，混凝土浇筑采取从房屋一端的边梁开始浇筑，在边梁浇筑完成后再浇筑垂直于该边梁的其余各框架梁，浇筑长度至相邻轴线的框架柱暂停，再返回浇筑楼盖板混凝土，以此浇筑方法类推，向前平行推进，直至浇筑完成。在浇筑框架梁混凝土过程中，对于截面高度为1800mm的梁应采用4次下料浇筑，4次振捣，每次浇筑厚度≤500mm的方法;相应地对于截面高度为1200mm的梁应采用3次下料，3次振捣的方法;以确保混凝土密实，不出现施工冷缝，并有利于减小梁侧模板承受的侧向压力。

　　4.5.5浇筑混凝土时应连续进行，非特殊原因不得留置施工缝。因分层或分段浇筑造成间歇时，其间隙时间宜缩短，并应在前层(前段)混凝土凝结之前，将后层(后段)混凝土浇筑完毕。

　　4.5.6必须严格控制楼面混凝土标高，在混凝土浇筑前，施工员必须认真测准楼面标高，并把控制标高标示在多处柱(墙)筋上，以方便操作工人正确找平控制。

　　由于转换层不同与其他构筑物的特点，从而使施工难度增大，稍有不慎，就可能造成模板变形、钢筋错位、混凝土漏浆等质量问题，甚至发生支撑系统失稳，酿成坍塌事故。因此，在进行转换层施工时，必须严格从施工技术角度上，加强施工质量控制的管理。

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