5 钢筋混凝土工程缺陷——孔洞

　　5.1 原因分析。①在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，混凝土浇筋不畅通而不能充满模板。②未按顺序振捣混凝土而产生漏振。③混凝土离析、砂浆严重分离，石子成堆，或严重跑浆。④混凝土受冻，或混凝土中掺入泥块和杂物。⑤不按规定下料，吊斗直接将混凝土卸入模板内，一次下料过多，振捣器振捣器振动作用半径达不到下部。

　　5.2 处理方法。对混凝土孔洞的处理，应采取补强方案。可在旧混凝土表面采用施工缝一样的方法处理，保持湿润72h后，捣以比原等级高一级的细石混凝土。为减少新旧混凝土间之孔隙，水灰比可控制在0.5以内，并掺1/10000水泥用量的铝粉;分层捣实，以免新旧混凝土接触表面上出现裂缝。

　　6 钢筋混凝土工程缺陷——裂缝

　　6.1 原因分析。①水泥凝固过程中，地基局部产生不均匀沉降，或因模板刚度不足、支撑不牢、拆模过早而产生不均匀沉陷。②温度、湿度变化过大，或混凝土早期受冻。③对混凝土养护不够重视，使混凝土表面水分蒸发过快。④施工中，结构或构件受到剧烈的颠簸、冲击，支承垫木位置不当，致使构件受力不均。

　　6.2 处理方法。①对因干燥收缩、碳化收缩、沉降收缩等引起的表面性裂缝，可向裂缝内装入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面拌薄层水泥砂浆进行处理。②对因温度、冻胀、化学反应、施工等因素引起的一般裂缝，可以采用涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法处理;当缝较宽时，应先沿缝凿成八字形凹槽，再用水泥浆或环氧胶泥嵌补;当裂缝较深时，可根据受力情况，采用灌注环氧胶泥或甲凝浆液等方法处理。③对整体性、承载力有较大影响的表面损坏严重的裂缝，应采取结构加固法，如围套加固法、钢箍加固法、粘贴加固法与喷浆加固法等处理。

　　7 结语

　　主体工程在整个建设施工过程中起着举足轻重的作用，针对主体工程工程质量问题的不同成因，采取不同的处理方法，工程质量问题就能迎刃而解。

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